మోడల్ | పైపు పరిధి (మిమీ) | అవుట్పుట్ కెపాసిటీ (kg/h) |
PE63 | 16 - 63 | 150 - 300 |
PE110 | 20 - 110 | 220 - 360 |
PE160 | 50 - 160 | 300 - 440 |
PE250 | 75 - 250 | 360 - 500 |
PE315 | 90 - 315 | 440 - 640 |
PE450 | 110 - 450 | 500 - 800 |
PE630 | 250 - 630 | 640 - 1000 |
PE800 | 315 - 800 | 800 - 1200 |
PE1000 | 400 - 1000 | 1000 - 1500 |
PE1200 | 500 - 1200 | 1200 - 1800 |
PE1600 | 710 - 1600 | 1800 - 2400 |
PE2000 | 800 - 2000 | 2400 - 3000 |
ఎక్స్ట్రూడర్
స్క్రూ డిజైన్ కోసం 33:1 L/D నిష్పత్తి ఆధారంగా, మేము 38:1 L/D నిష్పత్తిని అభివృద్ధి చేసాము.33:1 నిష్పత్తితో పోలిస్తే, 38:1 నిష్పత్తి 100% ప్లాస్టిసైజేషన్ ప్రయోజనాన్ని కలిగి ఉంది, అవుట్పుట్ సామర్థ్యాన్ని 30% పెంచుతుంది, విద్యుత్ వినియోగాన్ని 30% వరకు తగ్గిస్తుంది మరియు దాదాపు లీనియర్ ఎక్స్ట్రాషన్ పనితీరును చేరుకుంటుంది.
ఎక్స్ట్రూషన్ డై హెడ్
ఎక్స్ట్రూషన్ డై హెడ్ స్పైరల్ స్ట్రక్చర్ను వర్తింపజేస్తుంది, ప్రతి మెటీరియల్ ఫ్లో ఛానల్ సమానంగా ఉంచబడుతుంది.ప్రతి ఛానెల్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ మరియు మిర్రర్ పాలిషింగ్ తర్వాత మెటీరియల్ ప్రవాహాన్ని సజావుగా ఉండేలా చేస్తుంది.
డై హెడ్ నిర్మాణం కాంపాక్ట్ మరియు స్థిరమైన ఒత్తిడిని అందిస్తుంది, ఎల్లప్పుడూ 19 నుండి 20Mpa వరకు.ఈ ఒత్తిడిలో, పైపు నాణ్యత మంచిది మరియు అవుట్పుట్ సామర్థ్యంపై చాలా తక్కువ ప్రభావం చూపుతుంది.ఒకే పొర లేదా బహుళ-పొర పైపును ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.
వాక్యూమ్ ట్యాంక్
వాక్యూమ్ ట్యాంక్ పైపును ఆకృతి చేయడానికి మరియు చల్లబరచడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, తద్వారా ప్రామాణిక పైపు పరిమాణాన్ని చేరుకోవచ్చు.మేము డబుల్-ఛాంబర్ నిర్మాణాన్ని ఉపయోగిస్తాము.చాలా బలమైన శీతలీకరణ మరియు వాక్యూమ్ పనితీరును నిర్ధారించడానికి మొదటి గది తక్కువ పొడవుతో ఉంటుంది.కాలిబ్రేటర్ మొదటి గది ముందు భాగంలో ఉంచబడుతుంది మరియు పైపు ఆకారం ప్రధానంగా కాలిబ్రేటర్ ద్వారా ఏర్పడుతుంది, ఈ డిజైన్ పైపు త్వరగా మరియు మెరుగ్గా ఏర్పడటానికి మరియు చల్లబరుస్తుంది.
కూలింగ్ ట్యాంక్
పైపును మరింత చల్లబరచడానికి కూలింగ్ ట్యాంక్ ఉపయోగించబడుతుంది.
యూనిట్ని లాగండి
హాల్ ఆఫ్ యూనిట్ పైపును స్థిరంగా లాగడానికి తగిన ట్రాక్షన్ ఫోర్స్ను అందిస్తుంది.వేర్వేరు పైపు పరిమాణాలు మరియు మందం ప్రకారం, మా కంపెనీ ట్రాక్షన్ వేగం, పంజాల సంఖ్య, ప్రభావవంతమైన ట్రాక్షన్ పొడవును అనుకూలీకరిస్తుంది.మ్యాచ్ పైప్ ఎక్స్ట్రాషన్ వేగం మరియు ఏర్పడే వేగాన్ని నిర్ధారించడానికి, ట్రాక్షన్ సమయంలో పైపు వైకల్యాన్ని కూడా నివారించండి.
కట్టర్
సీమెన్స్ PLC ద్వారా నియంత్రించబడే కట్టర్, ఖచ్చితమైన కట్టింగ్ను కలిగి ఉండటానికి హాల్ ఆఫ్ యూనిట్తో కలిసి పని చేస్తుంది.కస్టమర్ వారు కట్ చేయాలనుకుంటున్న పైపు పొడవును సెట్ చేయవచ్చు.
ఒక కట్టింగ్ ప్రక్రియ యొక్క సాధన కోసం బహుళ-ఫీడ్-ఇన్ చర్యలు (బ్లేడ్లు మరియు రంపాలను రక్షించండి, మందపాటి పైపు కోసం చిక్కుకున్న బ్లేడ్ మరియు రంపాలను నిరోధించండి మరియు పైపు యొక్క కత్తిరించిన ముఖం మృదువైనది).
స్టాకర్
పైపులకు మద్దతు ఇవ్వడానికి మరియు అన్లోడ్ చేయడానికి.స్టాకర్ యొక్క పొడవును అనుకూలీకరించవచ్చు.
కాయిలర్
పైప్ను రోలర్లోకి మార్చడానికి, నిల్వ చేయడానికి మరియు రవాణా చేయడానికి సులభం.సాధారణంగా 125mm కంటే తక్కువ పరిమాణంలో ఉన్న పైపుల కోసం ఉపయోగిస్తారు.ఎంపిక కోసం ఒకే స్టేషన్ మరియు డబుల్ స్టేషన్ కలిగి ఉండండి.