మా కంపెనీ: జియాంగ్సు జిన్రోంగ్ప్లాస్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్ 1996లో స్థాపించబడింది, 27 సంవత్సరాలుగా దాఖలు చేసిన అన్ని రకాల ప్లాస్టిక్ పైపుల యంత్రంలో ప్రధానమైనది.PVC పైపు యంత్రం కోసం మేము 16-1200mm నుండి వ్యాసం పరిధిని చేస్తాము.మేము ఈ వారం UK కస్టమర్ కోసం ఒక సెట్ PVC110-315mm 3 లేయర్ల పైపు యంత్ర పరీక్షను కలిగి ఉన్నాము.
1.రెండు సెట్లు SJZ65/132 ఎక్స్ట్రూడర్లు, మొత్తం సామర్థ్యం గంటకు 500కిలోలకు చేరుకోవచ్చు.

2.కో-ఎక్స్ట్రషన్ డై, స్థిరమైన ఎక్స్ట్రాషన్ కోసం ఖచ్చితమైన కొలతలు సాధించండి.మూడు పొరల గోడ మందం నిష్పత్తి 22.5 : 55 : 22.5 వద్ద ఉండేలా చూసుకోండి.

3.వాక్యూమ్ ట్యాంక్, మంచి శీతలీకరణ మరియు పైపుల ఏర్పాటును నిర్ధారించడానికి రెండు గదులు

4.నాలుగు గొంగళి పురుగులు యంత్రాన్ని లాగి, స్థిరంగా మరియు విశ్వసనీయంగా పనిచేస్తాయి

5. చాంఫరింగ్ ఫంక్షన్తో ప్లానెటరీ కట్టర్

6.R రకం సాకెట్ అచ్చులతో బెల్లింగ్ మెషిన్

PVC పైప్ ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క సరైన ఉపయోగం ఆపరేటర్ యొక్క వ్యక్తిగత భద్రతకు ముప్పులను నివారించవచ్చు, పరికరాల సమస్యలను నివారించవచ్చు మరియు వినియోగదారులకు ఎక్కువ ప్రయోజనాలను తీసుకురావడానికి PVC పైప్ ఉత్పత్తి లైన్ను ఉపయోగించడం ఉత్తమం.
1. PVC పైప్ ఉత్పత్తి లైన్ ఫ్యాక్టరీ యొక్క ఉత్పత్తి లైన్ను ఇన్స్టాల్ చేసేటప్పుడు, డీబగ్గింగ్ (మోల్డింగ్, బ్లేడ్ గ్యాప్ సర్దుబాటు చేయడం) లేదా అచ్చులను విడదీసేటప్పుడు, అది నిర్దేశించిన విధానాలకు అనుగుణంగా యంత్రానికి తెలిసిన సిబ్బందిచే నిర్వహించబడాలి.బ్లేడ్ మరియు డై ఎడ్జ్ యొక్క పదును క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయాలి.అంచు మందకొడిగా ఉన్నట్లు గుర్తించినట్లయితే, అది పదును పెట్టాలి లేదా సమయానికి భర్తీ చేయాలి.ప్రమాదాన్ని నివారించడానికి అచ్చును మార్చేటప్పుడు యంత్రాన్ని ఆపివేయాలని నిర్ధారించుకోండి.
2.PVC పైపు ఉత్పత్తి లైన్ ఫ్యాక్టరీ యొక్క PVC పైప్ ఉత్పత్తి లైన్ సాధారణ పనిలో ఉన్నప్పుడు, ఎగువ మరియు దిగువ అచ్చుల (బ్లేడ్లు) మధ్య మీ చేతులు లేదా శరీర భాగాన్ని ఉంచవద్దు మరియు వర్క్బెంచ్పై అన్ని రకాల వస్తువులు మరియు సాధనాలను ఉంచవద్దు. ప్రమాదాలను నివారించండి.PVC పైప్ ఉత్పత్తి లైన్ను బహుళ వ్యక్తులు ఆపరేట్ చేయగలరు కాబట్టి, ఉత్పత్తిని నిర్దేశించడానికి ఎవరైనా బాధ్యత వహించాలి.
3. ఆపరేషన్ సమయంలో, వర్క్పీస్ను పట్టుకుని, స్లయిడ్ దిగే వరకు వేచి ఉన్నప్పుడు జాగ్రత్తగా ఉండండి.కట్టింగ్ బ్లేడ్ మరియు డై మరియు బెండింగ్ వ్యాసార్థం మధ్య ఖాళీని రాగి బార్ (లేదా అల్యూమినియం బార్) యొక్క మందం ప్రకారం ఎంచుకోవాలి.
4. చమురును శుభ్రంగా ఉంచండి మరియు చమురు మార్గాన్ని అన్బ్లాక్ చేయండి మరియు ప్రతి షిఫ్ట్లో ప్రతి యూనిట్ యొక్క కదిలే భాగాలను ద్రవపదార్థం చేయండి.ఎలక్ట్రికల్ మరియు హైడ్రాలిక్ భాగాలు కదలికలో అనువైనవి మరియు సరైన స్థితిలో ఉండాలి.అసాధారణతలు కనుగొనబడితే, వాటిని వెంటనే తనిఖీ కోసం నిలిపివేయాలి.
5. PVC పైప్ ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని మెరుగుపరచడానికి, సాధారణంగా ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతి మరియు ఇతర ఉష్ణ వికిరణాలను నివారించడం మరియు చాలా తేమ, అధిక ధూళి లేదా తినివేయు వాయువు ఉన్న ప్రదేశాలను నివారించడం అవసరం.తినివేయు వాయువులు సులభంగా ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలను తుప్పు పట్టడానికి మరియు క్షీణించటానికి కారణమవుతాయి, దీని వలన భాగాల మధ్య పేలవమైన పరిచయం లేదా షార్ట్ సర్క్యూట్లు ఏర్పడతాయి, ఇది పరికరాల సాధారణ పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది.PVC పైప్ యొక్క ఖచ్చితమైన ఉత్పత్తి లైన్ పంచ్లు, ఫోర్జింగ్ పరికరాలు మొదలైన అధిక కంపనం ఉన్న పరికరాలకు దూరంగా ఉండాలి.
6. పెద్ద విద్యుత్ హెచ్చుతగ్గులు (± 10% కంటే ఎక్కువ) మరియు సాధ్యమయ్యే తక్షణ జోక్య సంకేతాల ప్రభావాన్ని నివారించడానికి, PVC పైప్ ఉత్పత్తి లైన్ సాధారణంగా ప్రత్యేక విద్యుత్ సరఫరాను స్వీకరిస్తుంది (ఉదాహరణకు, ఇది తక్కువ-వోల్టేజీ విద్యుత్ పంపిణీ గది నుండి విభజించబడింది. CNC మెషిన్ టూల్స్ కోసం విడిగా ఉపయోగించబడుతుంది) లేదా వోల్టేజ్ రెగ్యులేటర్ పరికరం జోడించబడింది మరియు అందువలన, విద్యుత్ సరఫరా నాణ్యత మరియు విద్యుత్ జోక్యం యొక్క ప్రభావాన్ని తగ్గించవచ్చు.
7. భద్రత PVC పైప్ ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క సురక్షితమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి ఆపరేటింగ్ విధానాలు ముఖ్యమైన చర్యలలో ఒకటి.ఆపరేటర్ తప్పనిసరిగా ఆపరేటింగ్ విధానాలను అనుసరించాలి.వైఫల్యం సంభవించినప్పుడు, ఆపరేటర్ సైట్ను ఉంచడంపై శ్రద్ధ వహించాలి మరియు వైఫల్యానికి ముందు మరియు తరువాత పరిస్థితిని నిర్వహణ సిబ్బందికి నిజాయితీగా వివరించాలి, తద్వారా వైఫల్యానికి కారణం యొక్క విశ్లేషణ మరియు రోగనిర్ధారణను సులభతరం చేయడానికి మరియు దానిని సకాలంలో తొలగించడానికి. .
మా కంపెనీ 16- 1200mm వ్యాసం కలిగిన PVC పైప్ లైన్లను ఉత్పత్తి చేయడమే కాదు, అదే సమయంలో మేము PE16-2000mm పైప్ లైన్, PPR పైప్ లైన్, డబుల్-వాల్ ముడతలు పెట్టిన పైప్ లైన్ మొదలైనవాటిని కూడా ఉత్పత్తి చేస్తాము. మీకు ఏదైనా ప్లాస్టిక్ పైప్ లైన్ ఉంటే విచారించండి, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి!
పోస్ట్ సమయం: మే-24-2022